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内螺纹外翅片强化传热铸铁管式空气预热器,它包括烟气入口、烟气出口、冷空气入口、热空气出口、由铸铁翅片管组成的箱体,箱体可以由一个主箱体,也可由两个及两个以上的箱体串联而成,铸铁翅片管两端分别设半圆形密封槽、中间设烟气流通口,其特殊之处在于所述的铸铁翅片管内设内螺纹,铸铁翅片管外设环向肋片,铸铁翅片管的一端设为端面密封圈,提高传热系数和效率,其使用范围广,有可靠性、节能性、使用寿命可达到15~20年无须更换、降低运行成本和司炉工的劳动强度,是具有较大使用价值的高效、节能、环保型空气预热器。
1、耐磨损、耐腐蚀、寿命长
2、不积灰、不堵灰、不漏气
3、性价比高
4、传热能力强,占用空间小且无噪音
5、能燃烧劣质煤,消除烟,符合环保、节能发展趋势
(1)在锅炉上的应用 空气预热器对锅炉的重要作用是众所周知的。工业锅炉采用空气预热器,除可促进燃料的燃烧、提高锅炉热效率外,还可提高锅炉的出力,扩大锅炉对煤种的适用范围。目前,工业锅炉都要求加装铸铁式省煤器。这对回收锅炉排烟余热和变负荷时稳定锅炉压力有一定好处。但是,工业锅炉的进水往往带有非连续性,铸铁式省煤器在管内水流停止时会发生水的汽化并造成水冲击现象,严重时会使省煤器遭到损坏,因而影响锅炉工作的安全性。此外,肋片式铸铁省煤器的积灰堵塞问题,始终未能彻底解决。因为,在气流横向冲刷管束的条件下,管排之间存在的流动缓慢甚至停滞的封闭涡流区的流体动力特性是无法改变的;再加上肋片的存在,积灰问题是始终存在的。其结果是,流动阻力增加,换热效率下降,排烟温度升高(可达190~200℃)。再则,工业锅炉间断给水方式使省煤器在停水期间几乎不起回收烟气余热的作用。热力试验表明,停水期间锅炉热效率约下降4%~5%。一台4t/h锅炉,间断进水方式,一年要多烧120吨燃煤。对于这一类工业锅炉,省煤器的节煤作用大部份被间断停水而抵销掉了。一些计算和研究指出,对快装工业锅炉,用空气预热器取代省煤器,排烟温度可能稍微上升(因为空气总吸热量较小),但由于燃料燃烧状况大为改善,因此,锅炉效率是提高的。由此可见,工业锅炉加装空气预热藉,用以取代省煤器,对锅炉节约能源,提高出力和煤种的适应性,以及提高锅炉运行的安全性,都有重要作用。 在锅炉上作为尾部受热面的一个部件——空气预热器,是利用低温的烟气热源,进行烟气、空气热交换。其目的:一是降低排烟温度,提高锅炉热效率;二是提高锅炉进风温度,提高炉膛温度,强化炉内辐射换热,有利于燃料的着火和燃烧过程,减少了燃料不完全燃烧的热损失,提高燃烧效率,降低燃料消耗量。传统的立式钢管式空气预热器,一般由管径40×1.5mm有缝钢管制成,由于工作条件恶劣,易发生磨损、堵塞和腐蚀,使用寿命不长;热管式空气预热器造价高,使用寿命短,存在“爆管”不安全因素,而且因为其制造质量问题,也存在着腐蚀、堵灰现象;非金属的硼硅玻璃管空气预热器,有玻璃管容易破裂,漏风严重,且导热性差,致使其体积庞大等不可克服的弊病。内螺纹外翅片铸铁管式空气预热器,完全克服了上述弊病。 (2)热风炉上的应用
热风炉在工矿企业中,用于提高生产车间温度、产品烘干(例如木材烘干);在农业上,用于大棚蔬菜冬季取暖等,其换热设备为烟气、空气热交换器。由于热风炉炉膛没有受热面,没有冷却介质,故炉膛温度约为1500℃,在炉膛出口与热交换器进口之间的混合室输入一定数量的冷空气使温度降到800~900℃以下,因此一般钢管式热交换器的普通碳钢不能使用,必须使用价格较高的耐热钢,而使用一侧为空气冷却的铸铁管,却不会烧坏、熔化。
内螺纹外翅片强化传热铸铁管式空气预热器的外部结构型式与钢管空气预热器型式相同,由于内螺纹外翅片铸铁管式热交换器的特殊性,以及用户使用的煤种不同或其它情况,布置型式多种多样,故在此未列出其外形及安装尺寸,设计需要可直接与本厂技术部联系。 |
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